Riga Mill-projektet är ett innovativt industriellt ventilationsinitiativ med fokus på energieffektivitet och hållbarhet inom livsmedelsproduktionssektorn. Projektet ligger i Riga, Lettland, och slutfördes 2024. Anläggningen bearbetar havre och dess ventilationssystem måste hantera utmanande miljöförhållanden, inklusive dammig, fuktig och frätande luft.

Höjdpunkter och lösningar:

 

1. Komposithölje:
   • Konstruerat med C4 korrosionsbeständigt material, systemet tål fuktig, dammig och nötande luft från havremalningsprocesser, vilket säkerställer hållbarhet och minskade underhållskostnader.
2. RunAround Energy Recovery System:
   • Fångar värme från frånluften och använder den för att förvärma tilluften, vilket ger hög energieffektivitet.
3. Installationsinställningar:
   • Alla ventilationsaggregat är monterade på produktionsbyggnadens tak på en höjd av 30 meter, vilket optimerar utrymmesutnyttjande och systemprestanda.
4. Optimalt lufttryck:
   • Systemet arbetar med ett totalt tryck på 500 Pa, vilket säkerställer en balans mellan energieffektivitet och ventilationskapacitet.

Inverkan och betydelse

Riga Mill-projektet visar hur modern ventilationsteknik kan möta industrisektorns komplexa behov. Med sin energiåtervinningskapacitet på 300 kW och höga luftflödeskapacitet, stöder systemet hållbar drift samtidigt som det uppfyller de specifika kraven från livsmedelsanläggningar.

Detta projekt är ett bevis på Skawens förmåga att leverera innovativa tekniska lösningar som säkerställer både miljömässig hållbarhet och drifteffektivitet.

Installationsprocess: Övervinna utmaningar med precision

 

Installationsfasen av Riga Mill-projektet innebar flera utmaningar på grund av utrustningens storlek och komplexitet, höjden på installationsplatsen och de specifika kraven på havremalningsoperationer. Processen krävde noggrann planering och samordning mellan olika team för att säkerställa framgång.

Installationshöjdpunkter:

 

1. Takuppställning på 30 meter:
   • Alla enheter installerades på produktionsbyggnadens tak på en höjd av 30 meter, vilket kräver användning av specialkranar och lyftutrustning för att hantera enheterna på 4 600 kg/li>.Precision var avgörande för att placera enheterna korrekt inom det begränsade utrymmet och för att sömlöst ansluta dem till de befintliga produktionssystemen.
2. Anpassad utrustningsleverans:
   • Ventilationsaggregaten levererades i modulära sektioner för att tillgodose transportbegränsningar och tillgång till tak.
   • Modulerna monterades på plats för att säkerställa att de passade produktionsbyggnadens design och infrastruktur.
3. Hantera hård processluft:
   • Den bearbetade luften vid havremalning är fuktig, dammig, mycket frätande och nötande, vilket krävde användningen av C4-komposit-korrosionsbeständigc4-komposit 400;">. Under installationen ägnades särskild uppmärksamhet åt att täta och ansluta komponenter för att bibehålla motståndet mot dessa svåra förhållanden.
4. Koordinering bland team:
   • Projektet samlade konstruktions-, ventilations-, el- och maskinteknikteam. Varje team spelade en avgörande roll för att säkerställa framgångsrik installation och integration av ventilationssystemen.
5. Energy Recovery Integration:
   • RunAround-systemet, som återvinner värme från processens frånluft, integrerades under installationen..
6. Test och driftsättning:
   • När enheterna väl var installerade började en omfattande testfas. Detta inkluderade verifiering av luftflödeskapaciteten, säkerställande av energiåtervinningseffektivitet och kalibrering av systemet för att hantera de hårda miljöförhållandena vid havremalning.
   • Idrifttagningsprocessen säkerställde att systemet uppfyllde projektets prestanda- och effektivitetsmål.

Installationen i Riga Bruk visar hur komplexa ventilationsprojekt kan utföras med precision och innovation. Genom att kombinera robust utrustning med noggrann planering har projektet förvandlat anläggningen till en modell för energieffektivitet och driftsäkerhet, som uppfyller de unika kraven från livsmedelsproduktionssektorn.

Denna framgångsrika installation belyser Skawens engagemang för att leverera skräddarsydda lösningar som utmärker sig i utmanande industriella miljöer.

Skawen-Riga-Mill-projekt i pdf för nedladdning